浅谈离心喷雾干燥设备的生产过程特点
离心喷雾干燥设备启动之后，空气经过过滤和加热，进入机器顶部热风分配器，而后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，（旋转）喷雾成细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在短的时间内干燥为成品，成品由塔底部和旋风分离器连续输出，废气由风机排空。
机组的雾化系统须保障雾滴大小分布均匀，这是很重要的。因为这样才能保障产品质量的合格率。有充裕量的热气流进入干燥室时，须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，保障与雾滴的接触，才能进行热交换。
机器干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，很快可蒸发大部分的水份，干燥时间但需数秒钟，特适用于热敏性物料的干燥；具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，品质好。
离心喷雾干燥设备生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量一半左右的液体能1次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，上升产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在特定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
